点焊过程
点焊的工艺过程为:开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。
焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。 所需材料:小型220v电源变压器一个,300w以上,越大越好,价格约100元,继电器一个、微动开关一个、铜棒两根
制作方法:将220v 变压器原次级线圈不用,另买2m粗0.5平方厘米,以上的电线在变压器上饶6T做次级,超声波点焊机出售,测量使得输出电压为4v就可,超声波点焊机价格,按图接上继电器,与微动开关,做好两电焊电级。
公司自成立之初,就致力于超声波机械领域(超声波清洗机,超声波剪切机,冷热剪切机,超声波点焊机专业,皮革皮具冲孔机,手持式熔接机,手持式焊接机,超声波点焊机,汽车门板焊接机,3D热弯玻璃清洗机等)的研发、设计、生产、销售以及超声波应用技术的整合
超声波点焊机焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟,所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/调幅器/焊头三联组,模具和机架。
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点焊机任务时当电极不变时,焊接时电阻取决与它自身电阻率.因而,电阻率是焊资料的重要的焊接功能.电阻率高导电性差(如不锈钢)电阻率导电性好(如铝合金)。所以,点焊机点焊不锈钢时产热易而散热难,自动点焊机点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),然后者就必需用很大电流(几万安培)。电阻率不只跟金属品种,还跟金属的热处理形态、加工方式及温度有关。